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2025.9
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聚晶立方氮化硼(Polycrystalline Cubic Boron Nitride)是一种在高压、高温条件下烧结制成的耐磨材料,其特性接近于钻石。
相较于PCD,它的抗氧化温度更高,此材料具有极高的硬度(Hv4500)、红硬性和抗氧化性(在1350摄氏度以下不会与铁(Fe)产生反应)。因此,在加工高硬度合金钢、粉末冶金零件、铸铁等材料时,使用PCBN制造的刀具具有优异的切削性能和更好的使用寿命。
PCD&PCBN制造
切削刀具材料特性
PCD/PCBN适应材料
●硬化铁系材料(HRC45)以上:
工具钢(AISI/SAE)
M-2,M-42,T-15, O-2
(JIS)
(SKH9, SKHIO,-)
A-2, D-2, S-5
(SKD12, SKD11,-)
合金钢(AISI/SAE)
1055、4140、4340、8620、52100
(JIS)
(S55C、SCM440H、SNCM439、SNCM220、SUJ2)
铸铁:
冷激铸铁,硬镍铸铁
●高温合金(HRC35)以上:
钴金合金:
Stellite、Coimoney、Wallex
镍基合金:
Inconel、Rene、Monel、Incoloy、Waspoloy
高钴粉末金属
PCD/PCBN车削条件
PCD/PCBN刀具优点
●提高生产力:
1.长时间维持公差,即提高加工之精密度。
2.以车削取代研磨。
3.切削速度及工件去除率增加,即提高生产力。
4.较碳化钨或陶瓷刀具每一切刃有更高的产量。
5.降低高投资机器的昂贵停机时间。
●精确度:
1.降低金相伤害。
2.以切削加工的方法可在硬合金工件上得到好的表面粗糙度。
3.切刃磨耗低,维持正确公差时间长。
4.一个切刃维持到底,因为刀刃不受磨损,加工中不须调整或补偿刀刃对磨耗量。