法兰盘

一、高精度均布孔系加工

加工挑战：

法兰盘均布螺栓孔易出现分度误差，传统钻削工艺导致孔距累积偏差＞0.05mm，影响装配密封性。

 

解决方案：

刀具技术：多工位钻铰复合刀具（集成导向钻+阶梯铰刀），搭配数控转台分度定位系统。

技术参数：孔距累积误差≤0.03mm，孔径公差达IT7级，单件加工耗时缩短至3分钟。

应用案例：石化管道法兰批量生产，螺栓通配率提升至100%，泄漏测试合格率99.8%。

 

二、端面密封槽高效成型

加工挑战：

法兰密封槽的Ra0.8μm表面粗糙度要求，传统铣削工艺需多次精修，效率低下。

 

解决方案：

刀具技术：CBN材质镜面铣刀+动态平衡刀柄，集成微量润滑系统。

技术参数：单刀完成粗精加工，表面粗糙度稳定达Ra0.4μm，刀具寿命提升2倍。

应用案例：船用法兰密封面加工，日产能从200件提升至500件。

 

三、耐腐蚀材料高速加工

加工挑战：

316L不锈钢、双相钢等材料加工硬化严重，刀具磨损快，成本居高不下。

 

解决方案：

刀具技术：AlCrN纳米涂层钻铣复合刀具+高压内冷系统（压力20MPa）。

技术参数：切削速度提升至150m/min，单刃加工量达1200件，综合成本降低40%。

应用案例：海洋平台法兰加工，盐雾测试通过ISO 9227标准2000小时。