喷砂及其作用

喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途，砂粒通常是钢玉，介质是水）；在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。

喷沙用于形状较复杂零件，由于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只要不是特别小的箱体，都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直径为1.5mm～3.5mm。

喷丸及其作用

喷丸是一种利用高速弹丸喷射到金属零件表面的冷加工工艺。你可以把它想象成用极小的锤子高速敲击材料表面。喷丸通常使用压缩空气或离心力将大量球形介质(如铸钢丸、玻璃珠、陶瓷丸等)高速喷射到工件表面。虽然材料看起来没变，但每个小弹丸的撞击都会使表层材料产生微小的塑性变形，形成残余压应力层。

喷丸的核心作用并非简单的清洁，而是在于显著提高零件的疲劳寿命和抗应力能力，主要体现在：

1.提高疲劳寿命，这是最重要的作用。通过在材料表面引入残余压应力，可以有效抵消零件在服役时受到的拉应力，从而阻止裂纹的萌生和扩展，显著延长弹簧、齿轮等交变载荷下零件的寿命。

2.抗应力腐蚀，能消除引发应力腐蚀开裂的拉应力，适用于化工设备、航空部件等。

3.消除缺陷，能闭合微观裂纹、气孔等铸造或加工缺陷，减少应力集中。

4.加工硬化，是表面硬度提升，提高耐磨性。

5.改变表面特性，还能美化表面（亚光效果）并清除氧化皮。

抛丸及其作用

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用在铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。其属于冷加工工艺。

其主要作用：

清理除锈，这是最常的用途。可以去除工件表面的氧化皮（轧制时产生的黑皮）、铁锈、粘砂和油污，露出金属本色，为后续的喷涂、涂装做好准备。

消除应力：高速弹丸冲击能使工件表面产生压应力。这有助于抵消部分会导致疲劳断裂的拉应力，能显著提高齿轮、弹簧等零件的抗疲劳寿命。

表面粗化，它能将光滑表面变得粗糙且均匀，从而大幅提高涂层（如油漆、电镀层）与基本的结合力，防止脱落。

毛刺清理，对于铸件和锻件，抛丸可以高效地去除飞边、毛刺等微观缺陷，使棱角变得光滑。