听到“陶瓷”这个词，大家首先想到的可能是用于盘子和卫生洁具（马桶）的“白色”材料。但那种陶瓷只是众多陶瓷中的一种。用于我们日常金属切削的陶瓷多达五种。

在本文中，我们将介绍切削刀具中使用的5种陶瓷

那么，陶瓷到底是什么呢？

广义上，陶瓷是将金属或非金属与氧、氮、碳等混合，将该烧成物用作切削刀具的材料。切削刀具中使用的陶瓷大致可分为氧化铝陶瓷（

Al2O3）和氮化硅（Si3N4）陶瓷两种，前者是在主要成分中添加各种添加剂，以发挥特定特性而制成的。 后者又可根据在主要成分中添加各种添加剂而进一步细分。

白色陶瓷

1.白色陶瓷

氧化铝（Al 2 O 3）是陶瓷的主要成分，因其颜色而被称为白色陶瓷。事实上，红宝石和蓝宝石等宝石也含有相同的成分（Al 2 O 3）。

主要区别在于红宝石和蓝宝石是单晶（一个大质量的颗粒），而氧化铝是多晶（多个颗粒的集合）。氧化铝坚硬且化学性质稳定。利用其特性，它可用于铸铁的高速精加工。

黑色陶瓷

2. 黑色陶瓷

在氧化铝中添加碳化钛（TiC），因颜色不同而被称为黑色陶瓷。

添加碳化钛后，硬度比白色陶瓷更高，即使在高温下也能抑制切削刃因受热而变形。

充分利用其特性，用于硬度高达 HRC65 左右的淬硬材料的高速精加工

晶须陶瓷

3. 晶须陶瓷

是在氧化铝中添加了碳化硅（SiC）的陶瓷。你知道为什么叫晶须陶瓷吗？

查一下英日词典，上面写着“动物的胡须”。其实，碳化硅的形状像“动物的胡须”，呈针状，所以现在被称为晶须（陶瓷）。

通过使碳化硅相互缠绕，可以抑制切削时因冲击而产生的裂纹的扩大，防止裂纹的产生。此外，它还具有耐急剧温度变化的特性。利用这些特性，它被广泛用于耐热合金的加工。

氮化硅陶瓷

4.氮化硅

主要成分为氮化硅（Si 3 N 4），与氧化铝化合物不同，其特点是粒子呈针状。

通过针状粒子的相互缠绕，可以大幅度抑制切削时因冲击而产生的裂纹的扩大，防止裂纹的产生。

充分利用了这些特性，用于铸铁的高速粗加工。

塞隆陶瓷

5.赛隆陶瓷

氮化硅（Si 3 N 4）、铝（Al）、氧（O）混合形成SiAlON，这是其组成元素的初始元素。Sialon

与氮化硅一样，具有针状粒子。针状粒子相互缠绕，可承受切削时的冲击。

此外，由于添加的氧化铝成分的作用，耐热性比氮化硅更高，具有优异的耐高温特性。

利用这些特性，它被用于耐热合金的高速加工。

小编希望这篇文章能让大家更好地了解陶瓷材料的类型、差异和特点。

陶瓷刀具必须根据要加工的材料使用，但它们的加工速度比硬质合金刀具快20倍。使用陶瓷刀具提高材料应用的生产率。至于什么样的工况使用陶瓷刀具，还需要根据实际的工况和经济性所决定。