本文聚焦车削刀具应用及材料选用禁忌,车削刀具由刀头(切削部分)与刀体构成,刀头材料选择是加工关键。刀具切削部分忌高温、高压、强摩擦冲击等环境,其材料、几何参数及结构合理性直接影响刀具寿命、加工效率与成本。文中详解硬质合金、高速钢、刀具涂层等常用材料特性,明确各类材料应用禁忌,为规避选用误区、优化加工效果提供实用参考。
常用的车削刀具结构可分为两部分:刀头与刀体(刀柄),如下图所示。

机夹可转位车刀
1—夹紧机构 2—刀片 3—刀垫
一般刀体可选用价格稍便宜的优质碳素结构钢或合金工具钢,而刀头(刀片)又称切削部分,其材料选择是加工的关键。
刀具切削部分忌高温、高压,以及强烈的摩擦、冲击和振动的切削环境。刀具切削部分的材料、几何参数以及结构合理性等是影响切削性能的重要因素,其中刀具的材料性能选择对刀具使用寿命、生产效率、加工质量及生产成本都有着很大影响,所以要合理选择刀具切削部分材料。刀具切削部分材料性能见下表。
刀具切削部分材料性能
(点击图片,可放大查看)
2.刀具切削部分的常用材料及应用禁忌
目前,刀具切削部分材料种类繁多,常用的有硬质合金、高速钢、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等,车削加工常用的刀具材料主要有硬质合金、高速钢和刀具涂层三大类。硬质合金、高速钢和刀具涂层材料的应用禁忌如下。
(点击图片,可放大查看)