•公司介绍:
开拓创新、坚定不移和密切关注客户需求是肯纳Kennametal自建立伊始的一贯作风。通过多年的研究,冶金学家PhilipM.McKenna在1938年发明了钨-钛硬质合金,该合金用于切削工具后使得钢的切削效率得到了重大突破。“Kennametal®”刀具的切削速度更快、寿命更长,因此推动了从汽车生产到飞机再到整个机械行业金属加工的发展。利用这项发明,Philip在宾夕法尼亚洲的Latrobe创办了McKennaMetalsCompany。后来公司更名为Kennametal,现在公司已经成为金属加工领域的世界领先公司,其公司总部仍然位于Latrobe(拉特罗布)。
McKennaMetal最初拥有12名员工,第一年的全年销售额大约为30,000美元。但是,二战期间,美国的重工业进入了高速发展阶段。由于公司的刀具在战时经济中得到广泛应用,Kennametal的年销售额接近1,000万美元,拥有员工近900人。
战时的繁荣过后,Kennametal积极寻求新方法来开发碳化钨合金的韧性和耐磨性。在20世纪40年代中期,公司开创性的将硬质合金刀具应用到采矿业,因此带动了采矿机械的持续发展。同时,Kennametal还将碳化钨应用到对耐磨性要求极高的产品应用方面,如阀、模具、钻头以及雪犁刮刀等。
•成立时间:1938 年
•所属国家 / 地区:美国
•核心优势
技术研发:长期专注于硬质合金刀具的研发,在硬质合金材料配方、刀具结构创新方面成果丰硕,拥有多项核心专利技术,研发团队与高校、科研机构保持紧密合作,不断探索新的切削技术。
产品体系:产品覆盖车削、铣削、钻削、刀具夹持系统等全品类,尤其在难加工材料(如高温合金、钛合金)的切削刀具方面,具有独特的技术优势,能为客户提供从刀具到加工方案的整体解决方案。
市场布局:在北美市场占据领先地位,同时积极拓展欧洲、亚太市场,服务网络覆盖全球主要工业区域,与汽车、航空航天、能源等行业的众多知名企业建立了稳定合作关系。
客户服务:提供个性化的刀具定制服务,技术支持团队经验丰富,能快速为客户解决加工过程中遇到的刀具问题,还通过线上平台为客户提供刀具选型、寿命管理等数字化服务。
•明星产品 / 技术
Harvi™ Ultra 8X 高进给铣刀:专为航空航天等行业的钛合金、高温合金材料加工设计,采用创新的刀具几何形状与涂层技术,可实现极高的进给率,大幅缩短加工时间,相比传统铣刀,加工效率提升可达 2 - 3 倍,同时刀具寿命也得到显著延长。
Beyond™ Evolution 车削刀具:采用先进的材质与涂层组合,适用于多种材料的车削加工,包括钢、不锈钢、铸铁等,在保证加工精度的前提下,能有效提高切削速度与进给量,广泛应用于汽车零部件、通用机械等领域的大批量生产。
•行业地位:全球领先的金属切削解决方案供应商,在硬质合金刀具领域具有极高的知名度与影响力,是全球众多制造业企业的首选刀具品牌之一,在全球数控切削刀具市场中占据重要份额。